Koja je razlika između MDF-a i laminirane iverice u namještaju - razlike na fotografiji, usporedba karakteristika

MDF i laminirana iverala su ono od čega se danas izrađuje namještaj. Prilikom odabira ormara, kreveta, stola i kuhinjskog kuta morate razumjeti što znače kratice i kako se MDF razlikuje od laminirane iverice. Prvi materijal je dobre kvalitete, njegova gustoća nije niža od drva, teška je, prešana i zalijepljena od fino usitnjenih sirovina. U laminiranoj iverici, drvna sječka je skrivena ispod lamelirane ljuske - sirovine s većom frakcijom. Morate ga moći izbušiti bez krhotina. Laminirana iverica zahtijeva pažljivije rukovanje tijekom montaže.

Kako razlikovati MDF od iverice?

Najlakši način za razlikovanje MDF-a od laminiranog iverala je usporedbom dvije sonde ili otvoreno rezanih ploča iste veličine i debljine. Teže je pronaći razlike u gotovom ormariću.

Nudimo jednostavan test:

1. Izvažite materijale. MDF je osjetno teži.
2. Pregledajte rez. U laminiranoj iverici razlikuju se pojedinačne čestice drva. Prilično su velike. Rez MDF-a je što je moguće ujednačeniji, sastoji se od najfinijih vlakana zalijepljenih zajedno.
3. Pokušajte uništiti materijal na rezu. U slučaju laminiranog iverala, unutrašnjost će se mrviti i odlomiti. Malo je vjerojatno da će se MDF oštetiti.
4. Namještaj od MDF-a je mnogo skuplji. Razlika u cijeni može biti 2-3 puta ili više.
5. Obratite pozornost na oblik i dekor fasade namještaja. Zaobljene linije i rezbarije pokazuju da je predmet izrađen od MDF-a. Lamelirana iverica se rijetko savija, a potpuno ju je nemoguće rezbariti.

Obratite pažnju na fotografiju:

Možete proučiti razliku u karakteristikama, prednostima i nedostacima materijala u tablici:

Što je MDF?

MDF je skraćenica za engleski naziv materijala “Medium Density Fiberboard”, što znači “vlaknasta ploča srednje gustoće”. Prvi prototip štednjaka nasumično je dobio W. G. Mason, izumitelj koji je živio u SAD-u. Pokušao je napraviti karton od brda piljevine i sječke: posebnu napravu napunio je sječkom, vodom i zagrijao. U unutrašnjosti se zbog pritiska sirovina dijelila na sitna vlakna. Mason nikada nije uspio stvoriti papir, te je nastavio raditi na izradi ploča na bazi drva.

Dugo vremena MDF ploče nisu bile tražene. Materijal se počeo proizvoditi u industrijskim razmjerima 1966. godine u SAD-u, au Rusiji mnogo kasnije - 1997. godine.

Našao je široku primjenu. Struktura ploče omogućila je izvođenje rezbarija i stvaranje spektakularnih fasada za namještaj. Tanke MDF ploče često se koriste kao zidne ploče i koriste se za izradu poklon kutija.MDF je sposoban apsorbirati zvuk i nalazi se u akustičnim sustavima.

Danas se materijal dobiva "suhom" metodom bez upotrebe vode. Glavne faze:

1. Formiranje sirovina.
2. Izolacija drvenih vlakana.
3. Pritiskom.
4. Piljenje ploča.
5. Mljevenje.
6. Oblaganje posebnim spojevima i materijalima za oblaganje: boja, PVC folija, furnir itd.

U visokokvalitetnom MDF-u vezivna komponenta je drvena smola koja nastaje zagrijavanjem. Takve ploče su 100% sigurne i ekološki prihvatljive kao i prirodno drvo.

Laminirana iverica - što je to?

LDSP je laminirana iverica (iverica). Ivericu je izumio Nijemac M. Himmelherber tridesetih godina prošlog stoljeća, a pedesetih godina prošlog stoljeća patentirao je svoj izum. Godine 1978. savršeno glatke ploče pružile su dostojnu konkurenciju punom drvetu, koje se nije moglo pohvaliti ujednačenošću i često je imalo nedostatke zbog čvorova i pukotina. Ploče su osvojile svojom niskom cijenom i uglavnom su se koristile u građevinarstvu. Ali istodobno su primijećeni brojni nedostaci materijala: krhkost, propadanje zbog izlaganja vlazi itd.

Razvojem tehnologije iveral se počeo izrađivati ​​od iverala – lamelirana verzija. Materijal je postao jedan od najpopularnijih u proizvodnji namještaja za ormare.

Kako ga nabaviti:

1. Proizvodnja sirovina. Drvo očišćeno od kore melje se u iverje ili se koristi otpad dobiven preradom drva.
2. Sušenje čipsa u komorama. Izvodi se za isparavanje vlage.
3. Sortiranje. Pomoću posebne opreme sitni se čips prosijava, a veliki se ponovno usitnjava.
4. Lijepljenje. Sirovine se miješaju s formaldehidnom smolom.
5. Pritiskom. Prvo se materijal stavlja pod hladnu prešu, a zatim pod vruću kako bi se dobila veća čvrstoća.
6. Formiranje. Ploče se režu, izravnavaju i poliraju.
7. Suočavanje. Materijal je prekriven filmom na bazi termoreaktivnih polimera (papir-smola) ili otpornim melaminskim filmom.

Laminacija je omogućila rješavanje tri problema iverice odjednom - zaštititi ploču od vlage, spriječiti ispuštanje otrovnih para i dati materijalu estetski izgled. Zahvaljujući oblozi od laminirane iverice, može biti bilo koje boje, oponašajući prirodno drvo. Kako vlaga ne bi prodrla kroz rezove, postavite PVC rub debljine 0,4 ili 2 mm.

Pitanje odgovor

Ispušta li laminirana iverica formaldehid?

Moderni materijali potpuno su sigurni. Godine 1986. odobrena je međunarodna ljestvica za određivanje emisijske klase ploča na bazi drva. Regulira količinu slobodnog formaldehida. E 0,5 smatra se iveralom bez formaldehida (preporučuje se za dječji namještaj). E 1 je dopušten za upotrebu u stambenim zgradama, a E 2 je zabranjen za namještaj u većini europskih zemalja.

Što je najbolje za namještaj?

Namještaj od laminiranog iverala je znatno jeftiniji, ima veliki izbor boja i u potpunosti zadovoljava standardne zahtjeve za namještaj. Ali kada se radi o kvaliteti, čvrstoći i trajnosti, MDF pobjeđuje velikom razlikom. Materijal se koristi za izradu visokokvalitetnog namještaja koji se može brusiti, vješati teške elemente i stvarati složene strukture. Prilikom odabira između laminiranog iverala i MDF-a treba obratiti pažnju na reputaciju proizvođača, tehnologiju koju koristi, kao i karakteristike pojedinih ploča koje dolaze u različitim debljinama, povećane čvrstoće, otpornosti na vlagu, bez formaldehida, itd.

Oba materijala se već nekoliko desetljeća uspješno koriste u izradi namještaja. Tehnologije proizvodnje stalno se poboljšavaju.Danas i MDF i laminirana iverica mogu biti otporni na vodu i vatru, s povećanom čvrstoćom. Ali u isto vrijeme ostaje razlika u sposobnosti savijanja materijala i izrade niti, u gustoći i čvrstoći pričvršćivača. MDF fasade, u pravilu, izgledaju skuplje i koštaju u skladu s tim.